Cómo combinar policloruro de aluminio y poliacrilamida en el tratamiento de aguas residuales

2021-10-27 10:55:39

El cloruro de polialuminio y la poliacrilamida en el tratamiento de aguas residuales se han aplicado mucho, y ocupan una posición muy importante en el tratamiento de aguas residuales. ¿Pero alguna vez has pensado en mezclar y combinar? Hoy le enseñaremos cómo cooperar correctamente con la aplicación de cloruro de polialuminio y poliacrilamida en el tratamiento de aguas residuales. Primero hay que analizar su relación. Después, le explicaremos los pasos, las precauciones y los conocimientos relacionados con la mezcla. LAS aguas residuales de producción de detergente tienen características de componentes complejos, alto contenido de componentes CODcr y LAS en aguas residuales y difícil de biodegradar directamente, el valor de pH de LAS aguas residuales es bajo, al mismo tiempo, los componentes de detergente en aguas residuales alcancen cierta concentración afectarían el proceso de aireación, precipitación, digestión de lodos y otros procesos de tratamiento de aguas residuales, Los floculantes a menudo se utilizan en el proceso real de tratamiento de aguas residuales para resolver el problema de la difícil biodegradación de altas concentraciones de LAS. Por lo tanto, es importante estudiar la selección de tipos de floculantes, la cantidad y los factores que influyen en el tratamiento de floculación.

El sistema de prueba de tratamiento de aguas residuales para la investigación experimental de floculación de las aguas residuales de producción de esta planta de detergente para determinar las mejores condiciones de operación para el tratamiento de floculación, como el tipo de floculante, la cantidad de floculante, el valor de pH y las condiciones de agitación, etc.

Fuente de aguas residuales y calidad del agua las aguas residuales de este experimento provienen de una planta de producción de detergente en yishui county, shandong. Las aguas residuales incluyen principalmente: agua de lavado de materias primas de producción de detergente, aguas residuales del proceso de producción, agua de lavado de varios contenedores y algunas aguas residuales domésticas, etc. Los productos de esta planta de producción de detergente son principalmente detergente de piso de ladrillo de cocina, detergente de limpieza de platos, auxiliar de limpieza de platos, blanqueador, lavado limpio, etc., entre los cuales el detergente de piso de ladrillo de cocina contiene ingredientes activos ácidos estimulantes; El agente de limpieza para lavar los platos, el agente de limpieza para lavar los platos es ácido o fuertemente ácido y tiene una fuerte corrosividad; El blanqueador es un blanqueador orgánico en polvo blanco; La limpieza es un líquido oleoso, el ingrediente principal es surfactante y fragancia. Se realizó una prueba piloto de este efluente en el emplazamiento del proyecto mediante un sistema de tratamiento combinado de floculación y proceso biológico.

Equipo experimental

Los experimentos de floculación se llevaron a cabo con un vaso en un mezclador multienlace de velocidad variable, utilizando aguas residuales procedentes directamente de la planta de producción de detergentes mencionada anteriormente. Los instrumentos experimentales incluyen agitador eléctrico de seis baterías jj-3, pHS un medidor de pH de precisión tipo 3C, medidor de COD de digestor de microondas ms-1, espectrofotómetro y vaso 721B, etc. Productos farmacéuticos experimentales poliacrilamida (PAM), cloruro de polialuminio (PAC), solución de soda cáustica (NaOH), solución de ácido sulfúrico diluido, cloruro férrico, sulfato ferroso y alumbrado, etc. Método y condiciones experimentales en 6 a 8 vasos, añadir 200ml de muestra de agua, añadir una cierta cantidad de floculante, auxiliar, ajustar el valor de pH con una solución de soda cáustica o una solución de ácido sulfúrico diluido, agitar durante cierto tiempo, dejar en reposo y precipitarse, tomar el líquido de apoyo para medir el valor de CODcr. La velocidad de agitación es de 60r/min, el tiempo de agitación es de 30 lluvia y el tiempo de precipitación es de 30min. La determinación de la calidad del agua se realiza de acuerdo con los métodos normalizados especificados en la sección "métodos analíticos para el monitoreo de agua y aguas residuales", entre ellos el CODc, que se determina mediante dicromato de potasio por digestión de microondas.

Resultados experimentales y discusión

Selección del tipo de floculante el tipo de floculante está relacionado con el costo de producción y la eficiencia del tratamiento. Es necesario identificar floculantes baratos, fáciles de obtener y fáciles de usar. Aquí se seleccionaron varios floculantes comúnmente utilizados: sulfato ferroso, cloruro de polialuminio (PAC), cloruro férrico, alumum, etc., para el estudio experimental de la floculación de las aguas residuales de la producción de detergentes. De acuerdo con el método experimental, el agente cuantitativo se añade a la muestra de agua. El pH de la muestra de agua fija es 7,0. Los resultados experimentales se muestran en la tabla siguiente. El agua cruda tiene un CODcr de 4480 mg/l. El experimento muestra que en las mismas condiciones experimentales, el cloruro de polialuminio tiene el mejor efecto, el cloruro férrico es el segundo, ambos forman flores de alumbre rápidamente, la estratificación es obvia, pero el cloruro férrico no puede resolver bien el problema de la cromaticidad, después del tratamiento con cloruro férrico, después de la precipitación se toma el líquido supernante tiene cromaticidad. Además, del análisis económico, el precio actual del cloruro de polialuminio para uso industrial en el mercado es de aproximadamente l200 a 1400 yuanes por tonelada, mientras que el cloruro férrico es generalmente de 2400 a 3900 yuanes, por lo que se deduce que es más rentable adoptar cloruro de polialuminio. Según el análisis de uso, el coste del cloruro de polialuminio por tonelada de agua residual utilizada es de 1,5 a 1,8 yuan. Por lo tanto, la elección del cloruro de polialuminio como floculante para este sistema de prueba de tratamiento de aguas residuales es factible.

Cantidad de cloruro de polialuminio floculante: si la cantidad de floculante es razonable está relacionada con si la precipitación es completa, si el tratamiento es más eficiente y si el costo de producción es menor, por lo que es necesario experimentar con esto para determinar con precisión su cantidad. El agua residual utilizada fue de 4,480 mg/L de CODc y, de acuerdo con el método experimental, se fijó durante el experimento una cantidad de 10mg/L de poliacrilamida y un pH de 7,0, variando sólo la dosificación del floculante cloruro de polialuminio. Se examinó el efecto de la dosis de floculante PAC en la tasa de eliminación de CODcr. Los resultados experimentales se muestran en la figura 1. La figura 1 muestra que la eliminación de CODc~ en aguas residuales es la primera en aumentar con el aumento de la cantidad de floculante PAC añadido, y que la mayor tasa de eliminación de CODcr en aguas residuales es superior al 81% cuando la cantidad de floculante policloruro de aluminio es de alrededor de 1,5 g/L; Sin embargo, cuando se agrega más de 1,5 g/L de floculante, la tasa de eliminación de CODcr comienza a disminuir. Debido a que el tratamiento de floculación no es adecuado cuando se agrega una cantidad insuficiente de cloruro de polialuminio floculante, y la hidrólisis del cloruro de polialuminio floculante produce más H, lo que lleva a una reducción del pH de las aguas residuales, cambia las condiciones de la reacción de floculación, inhibe la combinación y reacción del cloruro de polialuminio floculante con las aguas residuales, reduce la eficiencia del tratamiento de aguas residuales; Sin embargo, cuando se utiliza demasiado floculante cloruro de polialuminio, las partículas en el efluente están rodeadas por demasiado floculante y pierden la oportunidad de unirse a otras partículas, lo que dificulta la coagulación.

Dosificación de poliacrilamida del coagulante: de acuerdo con el método experimental, la dosificación del floculante fijo PAC no cambia, mientras que el valor de pH es 7,0, solo cambia la dosificación de poliacrilamida, para estudiar el efecto de la dosificación de poliacrilamida en el CODcr, tasa de eliminación. Los resultados experimentales se muestran en la figura 2. La figura 2 muestra que la dosificación de poliacrilamida favorece en cierta medida la eliminación del CODcr, promoviendo la formación de flocos, aumentando la velocidad de sedimentación y alterando sus propiedades. El experimento encontró que la tasa de eliminación de CODcr de las aguas residuales después de la adición de poliacrilamida como coagulante mejora significativamente. Esto se debe a que después de la adición del coagulante, el ambiente de reacción de floculación mejora y promueve la reacción del floculante policloruro de aluminio con partículas coloidales en las aguas residuales, lo que hace que la tasa de eliminación de CODcr aumenta; Se observó una reducción significativa de partículas en el surante y una reducción significativa en el tiempo de precipitación con el aumento de la dosificación de poliacrilamida. La mayor tasa de eliminación de CODcr fue superior al 81% a dosis de 10mg/L. Pero la cantidad de poliacrilamida no debe ser demasiado grande. Debido a que la poliacrilamida es soluble y orgánica, su exceso aumenta el valor de CODcr del agua residual.

Efecto del pH

Mantener la cantidad del floculante policloruro de aluminio y el cocoagulante poliacrilamida sin cambios. Ajustar el pH con una solución de soda cáustica o ácido sulfuroso diluido de acuerdo con el método experimental y observar la influencia del pH en la tasa de eliminación de CODcr. Los resultados experimentales se muestran en la figura 3. La figura 3 muestra que el pH tiene una gran influencia en la eliminación del CODcr; El CODcr se puede utilizar para el tratamiento de las aguas residuales. Esto se debe a que cuando el pH es pequeño, el cloruro de polialuminio es fácil de formar complejos con H o sulfato de aluminio y otras sustancias, cuando el pH es grande, el cloruro de polialuminio es fácil de formar con OH uno hidróxido de aluminio y otras sustancias, por lo que el PAC no es fácil de combinar con los contaminantes, lo que impide la reacción de floculación suave y reduce en gran medida la eficiencia del tratamiento.

Efecto del tiempo de mezcla

De acuerdo con el método experimental, tome las mejores condiciones experimentales, es decir, la cantidad de floculante añadido es de 1,5 g/L, el agente de coagulación; 1,5 g/L. Los resultados se muestran en la figura 5. La figura 5 muestra que la tasa de eliminación de CODcr aumenta gradualmente con el tiempo de agitación más largo. El mejor resultado se obtiene cuando el tiempo de agitación es de 30 minutos. Después de un tiempo de agitación superior a 30 minutos, la tasa de eliminación de CODcr disminuye gradualmente. Esto se debe a que el tiempo de agitación es demasiado corto, el agente de floculación y el agua residual no se mezclan adecuadamente, y el tiempo de crecimiento del floco es insuficiente, y el tiempo de acción de contacto del floco con los contaminantes en el agua residual es insuficiente. La cantidad de contaminantes adsorbidos por los flocos es menor, por lo que la floculación es insuficiente y la velocidad de reacción es más lenta; Por lo tanto, el tiempo de agitación demasiado largo hará que los flocos ya formados se rompan de nuevo, no se puede formar mejor la flor de alúmen y la sedimentación.

Efectos del tiempo de sedimentación

De conformidad con el método experimental, mejores condiciones de experimentación, la floculación dosis a la cantidad de 1,5 g/L, a cuajar la cantidad de dosis de 10 mg/L, y fija el valor de pH 7,0, estimular la velocidad para 60r/min, estimular el tiempo para 30min, sólo cambiar floculación reacción de precipitación, pozos de observación para CODcr los efectos de la eficiencia, el resultado se muestra en la figura 6. La figura 6 muestra que cuanto mayor sea la tasa de eliminación de CODcr con el tiempo de precipitación, mejor será el tratamiento de floculación. La pendiente de la curva del efecto del tratamiento de floculación en el período de tiempo de precipitación de 15 ~ 30min es significativamente menor que la precipitación de 0 ~ 15min, la precipitación de 35min que la precipitación de 30min mejora muy poco, es decir, cuando el tiempo de precipitación alcanza 30min, y luego prolongar el tiempo de precipitación no contribuye mucho al efecto del tratamiento de floculación, Por lo tanto, el tiempo de precipitación elegido para la reacción de floculación en este sistema de prueba es de 30min.