Poliacrilamida aniónica aplicada en el procesamiento mineral

El desarrollo y uso de los recursos minerales juega un papel muy importante en el desarrollo de la sociedad. La extracción científica y eficiente de los recursos minerales promueve el desarrollo económico y el progreso social, tiene un gran valor económico y

El valor social. La parte más valiosa del mineral, según la experiencia adquirida en anteriores trabajos de minería, a menudo se encuentra en grandes cantidades de ganga. Así que hay que moler las piedras de pulso

Muy fino, para separar su cabeza del mineral, por lo que la extracción de mineral más eficiente. La manera tradicional es más eficaz y más lenta y laboriosa flotación, separación magnética y reclasificación, y

Los métodos actuales se basan más en el uso de floculantes. La selección de floculantes con excelentes propiedades permite resolver los problemas de los métodos tradicionales y avanzar mejor en todo el proceso de procesamiento. Así que

En el proceso de procesamiento mineral, los floculantes se utilizan cada vez más ampliamente.

1 principio de acción del floculante

El efecto floculante de los floculantes les permite desempeñar un papel en el proceso de enriquecimiento mineral. La floculación del floculante se logra mediante la adición de cierto compuesto polimérico lineal. Este polímero tiene

Grupo funcional, producirá cierto efecto de carga, enlace de enlace de oxígeno y fuerza de dispersión, por lo que es mejor adsorción en la superficie de las partículas relacionadas. La floculación permite que más partículas sutiles se unan,

El proceso de formación de un floco que aumenta el peso y finalmente acelera la sedimentación de partículas finas. Este proceso contiene principios físicos y químicos, es un proceso relativamente complejo, pero para el conjunto

Una operación de floculación, que desempeña un papel propulsor extremadamente importante. Sin embargo, en la actualidad, la explicación del principio de acción de los floculantes se basa más en el puente de adsorción, es decir, el principio de operación del puente. el

Con el principio real, se refiere al polímero al mismo tiempo en más de dos partículas y superficie coloidal para lograr la adsorción, con la ayuda de su propia fuerza para lograr una mejor conexión de la cadena larga.

2 clasificación de floculantes

Debido al papel del floculante y su gran ventaja en la aplicación práctica, por lo que una variedad de colores de floculantes se han desarrollado y utilizado sucesivamente. Actualmente, una amplia variedad de floculantes nacionales y extranjeros, generalmente

Se puede dividir en tres categorías, a saber, microorganismos y floculantes orgánicos e inorgánicos. Cada floculante tiene sus propias características, función y uso, por lo que se puede seleccionar de acuerdo con las características respectivas puede satisfacer la demanda

Floculante. Los floculantes son un proceso en constante desarrollo desde floculantes inorgánicos y orgánicos hasta floculantes microbianos. El efecto de la aplicación de floculantes inorgánicos es pobre, pero el precio es bajo, el procesamiento mineral

Si se seleccionara este tipo de floculante para fundirse en el proceso, probablemente se producirían más revistas. Floculante orgánico, también llamado floculante de polímero orgánico. En comparación con los floculantes inorgánicos, los floculantes orgánicos

Mejorado mucho, tiene un mejor efecto de floculación, fuerte capacidad de puente de adsorción, así como una mejor estabilidad del producto. Floculante microbiano, es una degradación natural, floculante de alta eficiencia.

Los floculantes microbianos son los últimos avances científicos que se están desarrollando en la actualidad. El efecto de floculación de los floculantes microbianos es mucho más alto que los floculantes inorgánicos y orgánicos. Además, la floculación es natural

Degradación, sin la formación de la contaminación secundaria, tiene ventajas especialmente sobresalientes.

3 transporte y aplicación de floculantes en el procesamiento mineral

3.1 aplicación de floculantes en el tratamiento de aguas residuales de procesamiento mineral

En la producción minera se producirán más componentes tóxicos y nocivos y en menor concentración, alto contenido de materia en suspensión, composición compleja y grandes emisiones de aguas residuales de procesamiento mineral. Si las aguas residuales de procesamiento no se tratan a tiempo,

No solo causa un gran despilfarro de agua, sino que también genera contaminación y pone en peligro el entorno de las zonas mineras. Li xiaojun y otros en la mina de plomo y zinc de xanthopping seleccionaron polihierro como floculante para el tratamiento de aguas residuales

Se seleccionó la poliacrilamida como agente coagulante con una dosis de 0,3 mg/L de floculante y 0,5 mg/L de coagulante. El 80% de las aguas residuales de procesamiento tratadas fueron reutilizadas como agua de producción, mientras que el resto cumplió con los estándares de descarga.

Luguoshu y otros seleccionaron el floculante PAM, añadiendo 0,5 mg/L. En base a esto, se utilizó el método de oxidación-floculación química para ampliar la prueba de aguas residuales de la mina. La tasa de eliminación de Cd, Zn, Pb y xanthate

Por encima del 95%, la concentración en masa de la suspensión del efluente es inferior a 10mg/L. Yang lifang y otros tipos anónicos de floculantes de polímero de alta densidad dhp-1355 para un tratamiento de aguas residuales de fosfato en diferentes dosis, fraccionamiento

Estudio experimental de floculación y sedimentación con dosificación y adición de arena. Los resultados experimentales muestran un buen efecto de floculación del floculante [1].

3.2 aplicación de floculantes en la clasificación de matices

La cantidad adecuada de floculante selectivo se agrega a la pulpa en buen estado de dispersión para que el mineral de ganga permanezca en estado disperso, mientras que el mineral objetivo se condensa selectivamente en masa, es decir, es una floculación selectiva

Trombina. La floculación selectiva tiene un efecto significativo en la clasificación de materiales microfinos. Visconti solari, etcetera, utiliza HSPA como floculante, carbonato de sodio como dispersante de pulpa, floculante en el tratamiento de bauxita monohidrato durita

Los resultados obtenidos fueron de 7g/t de dosificación y 5kg/t de dispersor de pulpa. La recuperación de Al2O3 fue del 86,98% y la proporción másica del concentrado al/si fue de 8,9. Liu miaohua y otros para un mineral de hierro de grano fino continuo

En las pruebas de laboratorio de moliendo - floculación selectiva y deslamado - flotación inversa catiónica, se obtuvieron buenos resultados utilizando vidrio de agua como dispersante, NaOH como ajustador y almidón cáustico como floculante. La tasa de recuperación fue de

83.09% y contenido de concentrado de hierro 65.50%. Chiang sunyong y otros para lodo de carbón muy fino llevó a cabo la cantidad de dispersante, la cantidad de floculante y otros factores de estudio de prueba de un factor y el estudio de prueba ortogonal, en la tira óptima

Bajo las piezas, se puede preparar un combustible limpio, con un 68% de carbón de taisi por debajo de 0,045 mm, para obtener un carbón refinado con 1,29% de ceniza y un rendimiento del 41,26%. Guo yufeng y otros en una escoriería de níquel con un contenido de hierro de casi 50%

Para el estudio de floculación selectiva en línea - separación magnética, el ácido oleico fue elegido como floculante. Con una fuerza de inducción magnética de 0,2 T, una dosis de carbonato de sodio de 2kg/ T y una dosis de floculante de 0,8 kg/ T, se puede obtener una tasa de recuperación de

Concentrado de imán de 81,72% con 56,68% de hierro [2].

3.3 aplicación de floculantes en el tratamiento de pulpa de cola

El aumento anual de la cantidad de mineral bruto tratado por el concentrador hace que las emisiones de relaves también aumenten año tras año. La baja concentración de las emisiones de relaves y los altos costos operativos generados por su transporte, por lo tanto, mejorar la concentración de las emisiones de relaves

El grado se ha convertido en un problema urgente para todos los concentradores de minerales, y el uso de floculantes es una solución efectiva que puede resolver realmente este problema. Wang yankun y otros floculantes seleccionados para el tipo aniónico de flocos de poliacrilamida

Coagulante, la cantidad de floculante es de 5 a 10g/t, tiene un buen efecto de floculación para los relaves de nanfin. No solo la cantidad de agente es menor, sino que también la floculación producida es más grande, la sedimentación es rápida y la eficiencia es alta. Zhang xueying y otros flocos seleccionados

El coagulante es un floculante zsh-j modificado, que es capaz de reducir la relación sólido/líquido comprimido de los relés de aproximadamente 13 a aproximadamente 3,6 durante la floculación y sedimentación de la pulpa de cola de flotación de bauxita.

En conclusión, el papel del floculante en el proceso de procesamiento es cada vez más importante, la selección del floculante adecuado puede hacer que se concentre mejor en el concentrado, y en el floculante para hacer

La ubicación, el tiempo y la velocidad de agitación añadidos al proceso tienen un impacto significativo en el tratamiento del agua de relaves. La selección del floculante adecuado puede generar mayores beneficios económicos para la planta minera y también es capaz de crear más

El valor social. Con el desarrollo continuo de la floculación selectiva, creemos que en el futuro los floculantes se utilizarán cada vez más ampliamente en el campo del procesamiento mineral y podrán hacer una mayor contribución al desarrollo de la sociedad.