Las aguas residuales de matanza son las más comunes en la industria de procesamiento de alimentos, especialmente en la industria de productos cárnicos y mariscos, y son las aguas residuales industriales típicas de la industria.
Poliacrilamida catiónica en el tratamiento de aguas residuales de mataderos
Poliacrilamida catiónica en el tratamiento de aguas residuales de mataderos
La aplicación de poliacrilamida es muy amplia. Hoy se habla principalmente de qué tipo de poliacrilamida debe elegirse para el tratamiento de aguas residuales de mataderos.
Las aguas residuales de matanza son las más comunes en la industria de procesamiento de alimentos, especialmente en la industria de productos cárnicos y mariscos, y son las aguas residuales industriales típicas de la industria. Las personas se alimentan, el consumo de alimentos de carne en la sociedad de hoy es enorme. En el caso de la carne de cerdo, por ejemplo, en 2008, la cantidad de carne de cerdo per cápita en China alcanzó 54 kg, y los habitantes de las ciudades consumen uniformemente 2 kg de carne de cerdo por mes de aguas residuales de matanza. Como parte superior de la cadena de suministro, la industria de procesamiento de carne y alimentos tiene una gran capacidad de producción y procesamiento. Debido a los requisitos especiales de higiene durante el procesamiento de alimentos de carne, se genera una gran cantidad de aguas residuales de matanza durante el proceso de producción. Estas aguas residuales se caracterizan por su concentración variable y alto contenido de materia orgánica, y su vertido directo al medio ambiente contaminará severamente el cuerpo de agua.
Las aguas residuales de matanza general provienen del taller de matanza y consisten principalmente en:
① aguas residuales del lavado del ganado antes del sacrificio;
② hirviendo el pelo, limpiando las aguas residuales de la canal;
③ limpiar las aguas residuales de los órganos internos;
④ lavar el suelo del taller, las aguas residuales de utensilios;
⑤ limpiar las aguas residuales de la barra del círculo, etc.
La calidad del agua tiene las siguientes características:
① las aguas residuales de matanza generalmente son de color marrón rojizo y tienen un mal olor. Contienen una gran cantidad de suciedad como sangre, grasa, pelo, virutas de carne, virutas de hueso, desechos internos, alimentos no digeridos, heces, y un alto contenido de sólidos en suspensión.
② las aguas residuales de matanza tienen un alto contenido de materia orgánica y buena biodegradabilidad. Entre ellos, la alta concentración de materia orgánica no es fácil de degradar y el tratamiento es difícil. Los nutrientes en las aguas residuales de matanza son principalmente nitrógeno y fósforo, donde el nitrógeno está principalmente en forma de materia orgánica o sales de amonio, mientras que el fósforo está principalmente en forma de fosfato.
③ contiene coliformes, estreptococos fecales y otras bacterias patógenas que pueden poner en peligro la salud humana.
④ el cambio de la calidad del agua y la cantidad de agua es relativamente grande en un día.
En general, las aguas residuales de matanza tienen una buena bioquímica, aunque el índice de contaminantes es alto. Sin embargo, después de eliminar las impurezas sólidas mediante procesos de pretratamiento como coagulación y precipitación y flotación de aire, la escala de emisión generalmente puede alcanzarse mediante el tratamiento bioquímico. En el tratamiento de la sección de tratamiento de lodo bioquímico para usar poliacrilamida catiónica, y este agente de deshidratación de lodo en general elegimos un grado iónico y un peso molecular relativamente alto del floculante.
Algunas de las aguas residuales de matanza más especiales, como las aguas residuales de procesamiento de productos marinos, aguas residuales de goma, etc., además de las características anteriores, tienen un alto contenido de sal. A veces, el contenido de sal incluso excede la capacidad del tratamiento bioquímico. En vista de la necesidad de este tipo de aguas residuales de acuerdo con la situación detallada de la calidad del agua antes de desarrollar el plan de diseño, para casos muy reales se puede considerar el uso de métodos físicos, tales como proceso de oxidación catalítica, proceso de destilación a baja temperatura, proceso de separación de membrana, etc. En este caso, la poliacrilamida aniónica o la poliacrilamida iónica corta se pueden utilizar generalmente.